油酸酰胺較之芥酸酰胺性能比對
油酸酰胺主用途是開口、潤滑、抗粘連,芥酸酰胺則是爽滑、抗粘、光亮,兩者作為塑料薄膜的添加助劑,用途類似卻又不盡相同。
油酸酰胺 在薄膜中添加量低(0.1-0.15%),在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。對PE開口效果好析出快,很低添加量就能達(dá)到要求,但其也有致命弱點(diǎn),味道大析出快,導(dǎo)致影響電暈和印刷,對于溫度要求也比較嚴(yán)格,在夏天和冬天的用量不同;另外添加在表層和芯層也很有講究。 如:使復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數(shù)低于0.4,必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺),一般應(yīng)加入芯層(中間層),使其遷移到表面。
芥酸酰胺 芥酸酰胺的爽滑性強(qiáng),長期的摩擦系數(shù)比油酸酰胺低,析出量少,而且比油酸酰胺的熱穩(wěn)定性好,耐溫高,且耐黃變性更好,較油酸酰胺有明顯的優(yōu)勢。 如:BOPP作為一種新型的包裝材料,其包裝速度高達(dá)每分鐘500~800包,其摩擦因數(shù)必須≤0.2,只有添加芥酸酰胺(0.12%左右),才能獲得的靜、動摩擦因數(shù)。 工業(yè)應(yīng)用上經(jīng)常將二者按比例混合使用,如:對爽滑性要求很高的PP吹脹膜,在實(shí)際生產(chǎn)工藝中就采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用,這樣達(dá)到的效果最為理想。
油酸酰胺的價位比芥酸酰胺低很多,其性價比和快速的爽滑遷移效果深受各大塑料廠的喜愛,是吹膜、注塑的必需品,所以適用于一些低端制品,芥酸酰胺比起油酸酰胺的優(yōu)點(diǎn)在于耐高溫、耐遷移、高效的爽滑效果, 所以常常用于高溫塑料制品、合金的使用中、如PC、PA這些塑料制品加工優(yōu)先選擇芥酸酰胺,并且爽滑效果十分持久,不會出現(xiàn)黃變、爽滑效果不持久的現(xiàn)象發(fā)生。
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